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  • 扁丝机控制中PLC技术的应用问题
    发布日期:2019-04-01
    随着科学技术的不断发展,PLC技术在工业控制系统中得到了很好的应用,通过PLC技术能够有效提高控制系统的工作效率,因此应当在钢丝压扁机控制系统中对PLC技术进行深入研究。
    (一)信号出错
    扁丝机控制系统经常会出现线路受腐蚀,遭到动物破坏,机械施工受损等情况,这些问题都会造成控制系统无法正常工作,导致PLC控制程序无法接收到系统传递的信号,不能对控制系统进行判断。此外,如果电磁设备的开关出现故障,无法完全闭合,也会导致系统不能正常传递信号,对PLC程序的数据信息处理工作造成影响,致使扁丝机控制系统无法正常工作。这两种问题经常会对PLC技术在数控扁丝机控制系统中正常应用造成影响,导致系统信号无法有效的被PLC程序读取。在扁丝机控制系统中,各部分的设备以及零件都需要保证稳定、   、可靠,减少由于硬件设备的问题造成系统线路故障。同时在系统中需要加强PLC信号的稳定性,提高系统接收信号的能力,通过提高设备的灵敏程度,降低电气控制系统出错的几率,保证系统能够对PLC程序的信号做出正确的判断。
    (二)执行指令问题
    系统出现执行错误也是PLC技术应用时常见的一种问题,当出现这种系统故障时,系统将无法正常完成控制程序发出的指令。这种故障的原因主要有:控制系统的负载设备出现问题,电磁干扰设备出现接触不良。这两种因素都会造成PLC程序的信号不能被系统执行。此外,如果系统的硬件设备出现开关接触不稳,设备发生故障,变频设备失灵等情况,也会导致PLC程序的信号无法被系统接收到。在扁丝机控制系统中需要进一步的完善系统故障预警程序,在预警模块中应当设置   加人性化以及   可靠的设备,建设一体化的智能预警系统,保证在生产过程中系统出现故障时,能够有效的进行预防和及时的启动保护措施,将系统故障造成的损失降到较低。同时应当加强企业对系统预警程序的研发能力,可以吸收性人才设计出   加   可靠的预警系统。
    PLC控制技术是一门发展不久的新技术,起初是在二十世纪七十年代的时候,人们开始研究出了可编程逻辑控制器(PLC)。PLC控制技术巧妙地将自动化技术、计算机技术、通信技术这三者有效地合为一体,综合成为一门技术,就是现在人们熟悉的PLC控制技术。总的来说,PLC控制技术应用范围较广的还是工业领域。毕竟工业领域中对这种技术的需求程度很高。PLC控制技术的应用。不仅可以为各种自动化设备提供非常可靠的控制应用,而且在进行控制的时候能够提出比较可靠和完善的解决方法,很好地契合了工业企业的发展需求,因而PLC控制技术在工业中的市场份额比较大。面对控制的对象,控制对象的复杂度很高,加上使用环境的特殊性和长期工作的连续性,这些都对PLC控制技术提出了   高的要求。PLC控制技术自身的优良特性还是比较突出:可靠性高、适应范围广、具有良好的通信功能、结构模块化等特征。相关的研究人员在面对现状的情况下,还应加大对控制技术的研发力度,不断提升它的各方面性能。
    本系列冷轧机组一般由三到五台的二辊冷轧机串联起来组成连轧机组,用于轧制扁钢线材的等。
    1、冷轧扁钢采用负偏差轧制
    2、冷轧扁钢可以按用户需求,定厚、定宽、定长生产,为用户减少了切割,并节省工序,降低了人工、材料的消耗,同时也减少了原材料的加工损耗,省时、省力、省料。
    3、头几道次应多轧。充分用材料的塑性,减少头尾的几何废料长度,提高成品率。
    4、道次压延伸率控制在40---50%之间,以提高板型质量和厚度精度。
    6、通过理论计算,轧制率不超过额定轧制率,以满足轧辊强度的需求,但各道次尽采用大压下量轧制,减少轧制道次,提高劳动生产率。
    7、前几道次轧制时,由于板带较厚,无酸洗除锈扁钢生产线,采用前张力大于后张力轧制,后几道轧制是,由于板带较薄,采用后张力大于前张力轧制,不易拉断,不容易跑遍。
    20公斤数控水冷扁
    数控扁丝机
    气动扁丝机
    静音数控扁丝机
    三连扎钢丝压扁机
    钢丝压扁机
    工字轮收线机
    钢丝压扁机
    四连扎钢丝压扁机
    高精密三连扎压扁
    无酸洗砂带除锈机
    水箱式拉丝机
    连续式拔丝机
    放线机
    气保焊丝设备